Ploter laserowy CO2 to jedna z bardziej uniwersalnych i wszechstronnych maszyn, która z powodzeniem wykorzystywana jest w wielu branżach. Model Seron przeznaczony jest do cięcia i grawerowania takich materiałów jak: plexi, skóra, guma, drewno, sklejka, papier, korek, tekstylia oraz wszelkiego rodzaju laminaty grawerskie.

Urządzenie umożliwia także grawerowanie i znakowanie metali przy użyciu past grawerskich. Doskonale sprawdza się przy obróbce drobnych elementów, np. pieczątek, dzięki czemu potwierdza wysoką precyzję pracy. Plotery serii SLX zostały zaprojektowane przez polskich inżynierów i są produkowane w Polsce.

Wyposażone są w ergonomiczną, zamkniętą obudowę z łatwym dostępem do oświetlonego pola roboczego. Wzmocniona konstrukcja, precyzyjne łożyskowanie i dynamiczne napędy zapewniają wydajną i precyzyjną pracę.

• Intuicyjny interfejs z wizualizacją i łącznością LAN (Ethernet) i USB

• Panel sterujący z wyświetlaczem

• Podgląd trajektorii obróbki

• Szacowanie czasu realizacji detalu

• Funkcja Origin (punkt startowy)

• Funkcja Frame (obszar roboczy)

• Oprogramowanie LaserWork (w wersji polskiej):

• Import plików: PLT, AI, BMP, DXF, DST, NC

• Obsługa zdjęć i definiowanie parametrów cięcia/grawerowania wg koloru linii

• Praca jako nakładka do CorelDRAW (od wersji 11) i AutoCAD

• Komunikacja z ploterem przez sieć WiFi

• Szklany rezonator chłodzony cieczą

• Wysokonapięciowe sterowanie: 10–20 tys. V

• Deklarowana żywotność: do 9000 roboczogodzin

• Dedykowany do cięcia i grawerowania

• Soczewki ZnSe z USA (powłoka ZnSe dopasowana do długości fali 10,6 µm)
• Soczewka uniwersalna do cięcia i grawerowania
• Ogniskowa: 2,5" | Średnica: 20 mm

• Bezszczotkowe silniki krokowe

• Prędkość grawerowania: do 1000 mm/s

• Konfigurowane przez inżynierów Seron dla maksymalnej precyzji i dynamiki

• Profesjonalna chłodnica przemysłowa
• Stabilizacja temperatury cieczy chłodzącej
• Ochrona tuby laserowej przed przegrzaniem
• Stabilizacja mocy i wydłużona żywotność lasera

• Wysokość detalu: do 300 mm (SLX 1612/1620: 250 mm)

• Obsługa Auto Focus oraz programowej regulacji wysokości

• Stół przelotowy: obróbka długich elementów (do 70 mm wysokości)

• Funkcja podciśnienia: przytrzymywanie i stabilizacja materiału, niwelowanie osmolenia krawędzi

• Najpopularniejsza z nakładek do plotera laserowego — stół o strukturze plastra miodu głównie do cięcia
• Wykonany ze stali, wzmocniony prętami wewnątrz
• Dzięki oczkom dolnej warstwy blachy nakładka jest wentylowana
• Małe oczka tworzą jednolitą płaszczyznę, dzięki czemu po wycięciu minimalizowana jest linia cięcia (refleksy zwrotne lasera)
• Stół typu plaster miodu umożliwia swobodne odprowadzenie spalin
• Minimalizuje okopcenie krawędzi ciętych detali i zapobiega przywieraniu materiału
• Polecany do pracy mieszanej — grawerowanie i cięcie (przede wszystkim małych detali)
• Rozmiar nakładki 1000x700 mm (należy odliczyć obramowanie 20 mm na każdą stronę)

• Popularna nakładka do plotera laserowego — stół nożowy polecany do cięcia przede wszystkim sztywnych materiałów (sklejka, pleksa itp.)

• Dzięki małej powierzchni styku materiału uzyskujemy idealną krawędź cięcia (minimalne refleksy zwrotne lasera)

• Wykonana z aluminiowych profili nożowych o dowolnym ich rozstawie

• Umożliwia swobodne odprowadzenie spalin i zapobiega przywieraniu materiału

• Może być uzupełnieniem lub alternatywą dla popularnej nakładki „plaster miodu”

• Rozmiar stołu nożowego 1000 x 700 mm

• System zapewniający ochronę soczewki nadciśnieniem — znacząco spowalnia jej brudzenie podczas pracy
• Dodatkowy system poprzez nadmuch sprężonego powietrza na wiązkę lasera pomaga niwelować efekt przypalenia materiału podczas cięcia i grawerowania
• Sterowanie programowe systemem pozwala na zdalne włączanie/wyłączanie systemu, ułatwiając pracę operatora oraz zwiększając wydajność maszyny
• Zawiera pompę powietrza oraz umożliwia podpięcie zewnętrznego sprężonego powietrza lub innego gazu osłonowego

• Wskaźnik świetlny umożliwiający precyzyjne ustawienie głowicy względem materiału oraz punktu startowego

• Umożliwia automatyczne ustawienie wysokości pracy głowicy lasera nad materiałem obrabianym
• Odległość ta przypisana jest do ogniskowej soczewki zainstalowanej w maszynie
• Powoduje uzyskanie najlepszej jakości cięcia lub grawerowania dla danej konfiguracji

• Służy do odsysania spalin i cząstek lotnych z wyprowadzeniem ich rurą do urządzenia

• Może być wyprowadzany na zewnątrz budynku (zalecana filtracja)

• Dzięki temu praca na laserze jest dużo bardziej komfortowa

• Konstrukcja maszyny umożliwia podpięcie dodatkowej czerpni powietrza z zewnątrz

• Wymuszony obieg powietrza odbywa się tylko w urządzeniu, a nie w całym pomieszczeniu

• Wyciąg pełni również funkcję podciśnienia (stół podciśnieniowy) — utrzymuje (dociska) materiały do powierzchni stołu