Ożyw swoją grafikę dzięki szczegółom, kolorom i emocjom
TrueVIS SG2 pozwala uzyskać wyjątkową jakość grafiki, w żywych, ale naturalnych kolorach, które naprawdę się wyróżniają. Dzięki zwiększonej dokładności druku i cięcia oraz zwiększonej wydajności produkcji można produkować wycinane naklejki i etykiety, przyciągające wzrok banery, rzucające się w oczy szyldy, folie do oklejania pojazdów w żywych kolorach i wiele więcej.
9 powodów, dla których warto wybrać TrueVIS SG2 dla swojej firmy
Wybierz atrament TrueVIS TR2, aby zyskać niezawodność, trwałość i bezpieczeństwo
Seria SG2 z atramentem TR2 ma gwarancję certyfikatu trwałości 3M™ MCS™, dającą klientom zapewnienie jakości i niezawodności grafiki.
Seria SG2 z nowym atramentem TR2 ma również certyfikat gwarancji wydajności Avery Dennison™ ICS™, który gwarantuje ochronę do 4 lat na zewnątrz i do 7 lat w pomieszczeniach.
Seria SG2 z atramentem TR2 posiada również certyfikat GREENGUARD Gold do bezpiecznych zastosowań graficznych w pomieszczeniach nawet w najbardziej wrażliwych miejscach, takich jak szkoły i szpitale.
Zautomatyzowana produkcja długich serii naklejek i etykiet
W przypadku innych systemów druku podczas seryjnej produkcji wielu naklejek i etykiet z powodu właściwości zastosowanych materiałów, długości pracy oraz dokładności cięcia względem druku jakość pracy może się zmniejszyć. Dzięki zaawansowanej funkcji cięcia ploter SG2 gwarantuje stałą, precyzyjną dokładność, bez względu na to, jak długie prace są wykonywane.
- Indywidualne funkcje obsługi
Indywidualne funkcje obsługi pozwalają użytkownikowi odpowiednie definiowanie narzędzi w zależności od ustawionego rozmiaru strony w celu lepszej kontroli nad jakością druku i cięcia nawet przy pracy z długimi plikami. Umożliwia to użytkownikom SG2 podzielenie długich prac na łatwiejsze w zarządzaniu sekcje, które w połączeniu z automatycznym systemem druku i cięcia idealnie współpracują z nawijarką TUC-4 zapewniając tym samym wysoką dokładność, mniejsze straty materiału i szybszy zwrot z inwestycji.
- Wielopunktowa funkcja kontroli cięcia
Nowa wielopunktowa funkcja kontroli cięcia posiada możliwość indywidualnego dobierania punktów kontroli w zależności od rozmiaru wykonywanej pracy.
Zaawansowane funkcje drukowania i cięcia w celu uzyskania wysokiej jakości naklejek
Tryby znaków cięcia
Nowa wielopunktowa funkcja kontroli cięcia wyposażona jest w odpowiednie narzędzia dobierane w zależności od ilości i rozmieszczeniu plików na stronie, ilości kopii umieszczonych w jednym wierszu czy pojedynczych obiektów zapewniając każdorazowo wyjątkową dokładność, która jest niezbędna do dalszych procesów obejmujących laminowanie a następnie ponowną rejestrację na ploterze w celu cięcia zabezpieczonych mechanicznie wydruków.
Punkty cięcia w jednym wierszu
Punkty kontrolne według obrazu
Punkty kontrolne według strony
Nowy tryb druku i cięcia pomaga w tworzeniu wysokiej jakości grafiki, szczególnie w przypadku cienkich materiałów, takich jak materiały do druków termotransferowych do dekoracji odzieży.
Ulepszona technologia kontroli cięcia zastosowana w serii SG2 posiada precyzyjną funkcję perforacji wykorzystywanej do produkcji wykrojników, naklejek, a nawet etykiet o niestandardowych kształtach eliminując konieczność czasochłonnego przycinania na zewnętrznych urządzeniach co znacznie skraca czas realizacji każdego zamówienia.
Niezawodny, zautomatyzowany proces zapewnia szybką realizację
Oszczędzaj czas – możesz zostawić swój ploter SG2, który idealnie wydrukuje i wytnie grafikę gdy Ty będziesz zajmować się innym zleceniem.
Nowe zaciski materiałów
Nowe, inteligentne zaciski materiałów wyposażone są w zintegrowane rowki, dzięki czemu nie trzeba ich usuwać przed rozpoczęciem funkcji cięcia.
Automatyczne rolki dociskowe
Nowo zaprojektowane środkowe rolki dociskowe podnoszą się automatycznie przed rozpoczęciem procesu cięcia, skracając czas suszenia i umożliwiając cięcie materiału bez rolek przesuwających się po zadrukowanym obszarze. Docisk rolek bocznych jest również zoptymalizowany pod kątem wyższej precyzji prowadzenia materiału.
Głowice drukujące FlexFire
Głowice drukujące Roland DG FlexFire maksymalizują wydajność drukowania, dzięki czemu nawet przy najwyższych ustawieniach prędkości druku zapewniają one neutralne szarości, żywe kolory i gładkie odcienie skóry.
Funkcje służące wydajności
Ulepszony przepływ pracy
Ploter SG2 oferuje szereg funkcji zapewniających najlepszą obsługę i usprawniających druk. Krótszy czas przygotowania, optymalizacja sekwencji zadań, zmniejszone zużycie atramentu konserwacyjnego i wiele więcej czynników zwiększających wydajność.
Nowa nawijarka wydruków
Opcjonalny zautomatyzowany system nawijania TUC-4 oferuje dwa tryby profesjonalnej obsługi od cienkich folii po ciężkie materiały płócienne zapewniając stabilność pracy w dalszych procesach obróbki materiałów.
Funkcja maskowania dyszy
Aby kontynuować produkcję w mało prawdopodobnym przypadku zatkania dyszy, w ploterze SG2 można określić, która część głowicy drukującej ma być używana i dalej pracować do czasu interwencji serwisu.
Roland DG Mobile Panel 2
Panel mobilny Roland DG Mobile Panel 2 umożliwia wykorzystanie wielu przydatnych funkcji panelu sterowania, w tym wydruków stanu głowic i czyszczenia, z jednoczesnym dostępem do instrukcji obsługi w smartfonie lub tablecie dzięki połączeniu Bluetooth. Wszystko to zapewnia inteligentniejszą i płynną obsługę.
Oprogramowanie VersaWorks 6 RIP w komplecie
Seria ploterów TrueVIS SG2 zawiera najnowsze oprogramowanie VersaWorks 6 RIP, wyposażone w intuicyjny interfejs do prostej obsługi i zarządzania zadaniami. Natywne wsparcie dla systemów 64-bitowych i obsługa dwóch rdzeni ułatwiają precyzję i szybkość obsługi plików PDF, EPS, PS i PDF 2.0.
Uproszczony interfejs typu „przeciągnij i upuść” do szybkiego dodawania zadań do kolejki.
Pięć kolejek druku, pięć „gorących folderów” i nieograniczone ustawienia kolejek.
Funkcja dopasowywania kolorów zapewniająca spójność kolorów pomiędzy wieloma ploterami tego samego modelu – drukowanie, skanowanie i przesyłanie wartości kolorów pomiędzy zgodnymi urządzeniami Roland6.
Wszystkie zaawansowane i łatwe w użyciu funkcje VersaWorks, w tym przycinanie, kafelki, zagnieżdżanie i przetwarzanie złożonych plików z przezroczami i cieniami.
Wbudowane biblioteki Pantone i Roland dla kolorów dodatkowych.
Zamów bezpłatną próbkę, pokaz na zamówienie lub poproś o więcej informacji
Wiemy, jak ważny jest dostęp do wszystkich informacji kiedy inwestujesz w nowy sprzęt, więc jeśli chcesz porozmawiać z ekspertem Roland, zobaczyć i dotknąć wydrukowane próbki, czy nawet podrukować którymkolwiek z ploterów Roland, skontaktuj się z nami już dziś.
Dołączona gwarancja RolandCare
Skonstruowany w celu zapewnienia wieloletniej, niezawodnej pracy – nawet w najbardziej wymagających warunkach druku – zintegrowany druk i cięcie w serii Roland SG2 jest również objęty roczną gwarancją RolandCare Original*.
Firma Roland DG zyskała sobie reputację dzięki trwałym urządzeniom o wysokiej wydajności, wspieranym przez najwyższej jakości obsługę klienta. Obsługa ta obejmuje ekspercką pomoc techniczną, filmy wideo oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania Roland przez cały okres użytkowania urządzenia. Uzyskane przez firmę Roland DG międzynarodowe certyfikaty ISO są gwarancją produktów i usług odpowiedniej jakości.
*Obowiązują zasady i warunki korzystania. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie dotyczącej gwarancji.
Roland OnSupport do zdalnego zarządzania Twoim urządzeniem drukującym
Wybierz odpowiedni ploter TrueVIS dla swojej firmy.
TrueVIS SG2 jest częścią wielokrotnie nagradzanej serii zintegrowanych ploterów drukująco-tnących TrueVIS. Dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach atramentu, aby lepiej dopasować je do Twoich potrzeb i produkcji.
Zamów bezpłatną próbkę, pokaz na zamówienie lub poproś o więcej informacji
Wiemy, jak ważny jest dostęp do wszystkich informacji kiedy inwestujesz w nowy sprzęt, więc jeśli chcesz porozmawiać z ekspertem Roland, zobaczyć i dotknąć wydrukowane próbki, czy nawet podrukować którymkolwiek z ploterów Roland, skontaktuj się z nami już dziś.
1 Gwarancja 3M™ MCS™ obecnie dotyczy CMYKLcLmLk. Gwarancja nie obejmuje atramentu pomarańczowego i białego. Gwarancja na atrament pomarańczowy jest w trakcie oceny. Użytkownicy konfiguracji 8c mogą wybrać 7c dla pełnej zgodności. Gwarancja wydajności Avery Dennison™ ICS™ obecnie dotyczy atramentów CMYKLcLmLk i białego. Kolor pomarańczowy jest obecnie wyłączony z gwarancji. Użytkownicy konfiguracji 8c mogą wybrać 7c dla pełnej zgodności. Dla plotera SG2 dostępna jest tylko konfiguracja CMYK.
2 Trwałość w zastosowaniach zewnętrznych opiera się na przyspieszonych testach warunków atmosferycznych. Wyniki mogą się różnić zależnie od lokalizacji, nośników i zastosowań. W niektórych zastosowaniach może być wymagane laminowanie.
3 Testy przeprowadzone przez Avery Dennison na nośniku cyfrowym serii MPI. Przy korzystaniu z tego nośnika druki uzyskiwane z atramentem TR2 można laminować po upływie 6 godzin, gdy zwoje lub wydrukowane obrazy zostały prawidłowo przewietrzone i luźno nawinięte. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz: https://www.graphics.averydennison.com/en/home/services/warranty.html. Mogą wystąpić różnice regionalne. Dokładnych informacji można zasięgnąć od lokalnego dystrybutora.
4 Łączna liczba atramentowych ploterów drukująco-tnących dostarczonych przez firmę na grudzień 2018 r.
5 W porównaniu z poprzednią serią SG wykorzystującą atramenty TR.
6 Obowiązuje tylko w przypadku korzystania z ploterów tego samego typu z tym samym typem atramentu i konfiguracją. Pliki muszą być drukowane z tymi samymi ustawieniami drukowania, w tym „Typ nośnika” i „Jakość druku”.
Specyfikacja
| Model | SG2-640 | SG2-540 | SG2-300 | |
| Metoda druku |
Atramentowa piezoelektryczna |
|||
| Nośniki | Szerokość | 315 do 1625 mm | 275 do 1371 mm | 182 do 762 mm |
| Grubość | Maks. 1,0 mm z powłoką, do druku. Maks. 0,4 mm z powłoką i 0,22 mm bez powłoki, do cięcia | |||
| Średnica zewnętrzna rolki | Maks. 210 mm | |||
| Masa rolki | Maks. 40 kg | Maks. 30 kg | Maks. 25 kg | |
| Średnica gilzy (1) | 76,2 mm lub 50,8 mm | |||
| Szerokość druku/cięcia (2) | Maks. 1600 mm | Maks. 1346 mm | Maks. 736 mm | |
| Atrament | – typ | Atrament TrueVIS TR2 500 ml | ||
| Kolory | Cztery kolory (cyjan, magenta, żółty, czarny) | |||
| Rozdzielczość druku (punktów na cal) | Maks. 1200 dpi | |||
| Prędkość cięcia | 10 do 300 mm/s | |||
| Siła nacisku cięcia (3) | 30 do 500 gf | |||
| Nóż | – typ | Nóż Roland serii CAMM-1 | ||
| Przesunięcie | 0,000 do 1,500 mm | |||
| Rozdzielczość oprogramowania (podczas cięcia) | 0,025 mm/krok | |||
| Dokładność odległości (podczas druku) (4) (5) | Błąd mniejszy niż ±0,3% przebytej odległości lub ± 0,3 mm, w zależności od tego, która wartość jest większa | |||
| Dokładność odległości (podczas cięcia) (4) | Błąd mniejszy niż ± 0,4% przebytej odległości lub ± 0,3 mm, w zależności od tego, która wartość jest większa W przypadku wykonania korekty odległości (gdy wprowadzono ustawienie [CUTTING MENU] - [CALIBRATION]): Błąd mniejszy niż ±0,2% przebytej odległości lub ± 0,1 mm, w zależności od tego, która wartość jest większa | |||
| Powtarzalność (podczas cięcia) (4) (6) | ± 0,1 mm lub mniej | |||
| Dokładność wyrównania dla druku i cięcia (4) (7) | ±0,5 mm lub mniej | |||
| Dokładność wyrównania dla druku i cięcia przy ponownym ładowaniu materiału (4) (8) | Błąd mniejszy niż ± 0,5% przebytej odległości lub ± 3 mm, w zależności od tego, która wartość jest większa | |||
| System grzania nośnika (9) | Nastawa temperatury grzałki druku: 30 do 45°C Temperatura nastawy dosuszacza: 30 do 50°C | |||
| Łączność | Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, automatyczne przełączanie) | |||
| Funkcja oszczędzania energii | Automatyczna funkcja uśpienia | |||
| Wymagania dotyczące zasilania | Prąd zmienny 100 do 120 V ±10%, 8,0 A, 50/60 Hz lub prąd zmienny 220 do 240 V ±10%, 4,1 A, 50/60 Hz | Prąd zmienny 100 do 120 V ±10%, 5,4 A, 50/60 Hz lub prąd zmienny 220 do 240 V ±10%, 2,7 A, 50/60 Hz | ||
| Pobór mocy | Podczas pracy | Ok. 1090 W | Ok. 710 W | |
| Tryb uśpienia | Ok. 40 W | |||
| Poziom hałasu | Podczas pracy | 63 dB (A) lub mniej | ||
| W trybie gotowości | 53 dB (A) lub mniej | |||
| Wymiary (z podstawą) | 2945 (szer.) × 730 (gł.) × 1310 (wys.) mm | 2685 (szer.) × 730 (gł.) × 1310 (wys.) mm | 2070 (szer.) × 730 (gł.) × 1310 (wys.) mm |
|
| Masa (z podstawą) | 197 kg | 180 kg | 147 kg | |
| Warunki pracy | Włączony | Temperatura: 20 do 32°C, wilgotność: 35 do 80%RH (bez kondensacji) | ||
| Wyłączony | Temperatura: 5 do 40°C, wilgotność: 20 do 80%RH (bez kondensacji) | |||
| W komplecie | Oprogramowanie VersaWork 6 RIP, podstawa, kabel zasilający, zaciski nośnika, uchwyt nośnika, ostrze wymienne do noża odcinającego, instrukcje obsługi itp. | |||
Podane specyfikacje, konstrukcje i wymiary mogą ulec zmianie bez powiadomienia
1 Uchwyty nośnika w tym urządzeniu są przeznaczone wyłącznie do nośników o wewnętrznej średnicy gilzy papierowej 76,2 mm. Aby użyć nośnika o średnicy gilzy 50,8 mm, wymagane są opcjonalne kołnierze.
2 Długość druku lub cięcia podlega ograniczeniom programu.
3 500 gf to maksymalna, chwilowa siła nacisku cięcia. Siłę nacisku cięcia należy dostosowywać według szczegółów takich jak grubość nośnika.
4 Typ nośnika: Nośniki określone przez Roland DG Corporation. Temperatura: 25°C, wilgotność: 50% RH. Nośnik w rolce musi być założony prawidłowo. Dotyczy sytuacji, gdy wszystkie rolki dociskowe, których można użyć przy danej szerokości nośnika, są używane. Marginesy boczne: 25 mm lub więcej dla lewego i prawego marginesu. Z wyłączeniem rozciągania się/kurczenia nośnika. Parametry nie są gwarantowane w przypadku zastosowania grzałki pod drukiem lub dosuszacza. Przy założeniu, że wszystkie korekty i regulacje zostały wykonane prawidłowo.
5 Przesuw druku: 1 m
*6 Element menu [PREFEED] (PRZESUW WSTĘPNY) musi być ustawiony na „ENABLE” (WŁĄCZ). Zakres gwarantowanej dokładności powtórzeń. Dla nośników o szerokości przekraczającej 610 mm: Długość: 4000 mm Dla nośników o szerokości do 610 mm: Długość: 8000 mm
7 Pod warunkiem, że długość podawania nośnika wynosi 3000 mm lub mniej. Z wyłączeniem skutków ruchu ukośnego, rozszerzania się i kurczenia nośnika.
8 Wielkość danych: Model 1625 mm: 1000 mm w kierunku podawania nośnika, 1600 mm w kierunku ruchu karetki. Model 1371 mm: 1000 mm w kierunku podawania nośnika, 1346 mm w kierunku ruchu karetki. Bez laminacji. Automatyczne wykrywanie znaczników przycinania w 4 punktach po ponownym załadowaniu nośnika. Podczas cięcia element menu [PREFEED] (PRZESUW WSTĘPNY) musi być ustawiony na „ENABLE” (WŁĄCZ). Z wyłączeniem możliwego przesunięcia spowodowanego rozciąganiem / kurczeniem się nośnika i / lub ponownym załadowaniem nośnika.
9 Po włączeniu zasilania wymagane jest rozgrzanie urządzenia. Może to potrwać od 5 do 20 minut, zależnie od środowiska pracy. Zaprogramowana temperatura może nie zostać osiągnięta w zależności od temperatury otoczenia i szerokości nośnika.
| VersaWorks 6 – wymagania systemowe | ||
| System operacyjny | Windows® 10 (32/64-bitowy), Windows® 8.1 (32/64-bitowy), Windows® 7 Ultimate/Professional (32/64-bitowy) | |
| Procesor | Zalecany Intel® Core™2 Duo, 2.0 GHz lub szybszy | |
| RAM | Zalecane 2 GB lub więcej | |
| Karta grafiki i monitor | Zalecana rozdzielczość 1280 x 1024 lub wyższa | |
| Wolne miejsce na dysku (HDD/SSD) | Zalecane 40 GB lub więcej | |
| System plików na dysku twardym | Format NTFS | |
| Stacja dysków optycznych | Napęd DVD-ROM | |
| Pozostałe | Zalecane połączenie z Internetem | |